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GRAUTE

 

Propriedades

 

Áreas de aplicação

 

Dados Técnicos –

Característica         Unidade       Valor 300/500        Observações
Resistência à compressão

– teor de água 11%

(NBR 5739:2007)

MPa

MPa

MPa

≥ 36,0

≥ 61,0

≥ 63,0

1 dia

7 dias

28 dias

 

MANTA LIQUIDA

 

Borracha líquida com nanotecnologia,  é um impermeabilizante de alta performance para coberturas, lajes  e todas as superfícies que requeiram proteção contra corrosão, atendendo a maioria das exigências das normas aplicáveis ao setor.

A manta liquida é uma borracha com extraordinária memória elástica que absorve, além das movimentações, as deformações decorrentes de recalque diferencial, cisalhamento, rotação e outros.

Vantagens:

– Produto de fácil aplicação;

– Superior resistência a água;

– Maior resistência à tração;

– Consumo de 1,6 a 3,0 kg/m²;

– Melhor adesão aos substratos das coberturas;

– Excelente elasticidade, resiste ás contrações e expansões das coberturas e lajes;

– Alta resistência a sujidade;

– Cura rápido, uma segunda camada pode ser aplicada dentro de 4 horas;

– Resiste a intemperes na cura;

– Não necessita de primer;

– Resiste as condições metereólogas;

– Resiste a trafego médio e alto;

– Retém muito bem os pigmentos, resiste a risco e permite mais opções de cores.

 

JUNTA DE DILATAÇÃO

As borrachas de Etileno Propileno Dieno são comercializadas com a designação EPDM e se distinguem pelas propriedades não encontradas em outros elastômeros, principalmente a insuperável resistência ao ozônio e às intempéries
O EPDM tem excelentes propriedades físico-químicas devido à sua estrutura de baixa insaturação. É utilizado desde 1961, em diversos segmentos de mercado, principalmente na indústria automobilística. A sua utilização era limitada em razão das dificuldades de aderência.
Os perfis e adesivos possuem tecnologia de ponta, que proporcionam uma força de ligação entre o selante e o substrato, maior que a obtida com outros elastômeros.

 

O EPDM reúne qualidades excepcionais

Não é recomendado o seu uso em contato permanente com óleos minerais e seus derivados, em razão da sua estrutura molecular.
O EPDM resiste ao ataque de vários ácidos, álcalis, detergentes, ésteres de fosfato, acetona, álcoois e glicóis. Estatísticas superiores a 40 anos constatam a sua excelência, em condições rígidas de exposição solar.
Os artefatos elaborados em EPDM alcançam melhores resultados, superam os valores especificados nas Normas, além de garantir uma maior resistência ao envelhecimento prolongando o tempo de vida do selante JEENE.

Parâmetros Unidade Tipo 1 Tipo 2 Método de Ensaio
Dureza Shore A A/pontos/1 55 a 65 60 a 70 7.2a
Tração Tensão de ruptura. MPa 12 mín. 10 mín. 7.2b
Alongamento de ruptura % 350 mín. 350 mín. 7.2b
Envelhecimento acelerado em estufa, 70h/100ºC Variação da dureza Shore A A/pontos/1 +10 máx. +10 máx. 7.2c
Variação de tensão de ruptura % -20 máx. -25 máx. 7.2c
Variação do alongamento de ruptura % -25 máx. -30 máx. 7.2c
Deformação permanente à compressão, 22h/100ºC % 35 máx. Não exigível 7.2d
Deformação permanente à compressão, 22h/70ºC % Não exigível 30 máx. 7.2d
Resistência ao óleo ASTM nº1, 70h/100ºC Variação da dureza Shore A A/pontos/1 -5 a +10 Não exigível 7.2e
Variação da tensão de ruptura à tração % -25 máx. Não exigível 7.2e
Var. do alongamento de ruptura à tração % -25 máx. Não exigível 7.2e
Variação do volume % -10 a +15 Não exigível 7.2e
Resistência ao óleo ASMT nº3, 70h/100ºC Variação do volume % 120 máx. Não exigível 7.2f
Resistência ao rasgo kN/m 26 mín. 26 mín. 7.2g
Envelhecimento acelerado em ozônio, 100h/1ppm/40ºC Fendas N/A N/A 7.2h

Adesivo epóxi bi-componente (ADE52)

É de natureza epoxídica, bi-componente, de alto desempenho, tixotrópico e com características de aplicabilidade que se adaptam perfeitamente ao substrato.

Suas características são:
– Resistência química à oxidação e à corrosão;
– Resistência mecânica à abrasão e à flexão;
– Resistência às intempéries.

Pressurização

Exclusiva técnica que obriga o perfil a dilatar-se contra as paredes da junta e possui algumas características exclusivas.

Essa pressão aplicada no interior das cavidades varia de acordo com o tipo de perfil. Após a cura do adesivo válvula de pressurização é removida e com a saída do ar comprimido restabelece-se o equilíbrio isobárico.

Nucleação

Técnica de injetar, sob pressão, materiais pré-catalizados flexíveis ou rígidos no interior da câmara elastomérica. É um processo utilizado para casos específicos como em juntas cujas aberturas sejam inferiores à largura do perfil, para compensar as deformações decorrentes da retração lenta do concreto e grandes solicitações à tração.

Vácuo

Utilizado em juntas cujas aberturas são inferiores à largura do perfil para compensar as retrações lentas do concreto, pela compressão da junta por influência das altas temperaturas e ou as grandes solicitações à tração.

Os perfis das juntas são escolhidos de acordo com a necessidade da obra. Os perfis absorvem as deformações decorrentes de recalque diferencial, cisalhamento, rotação e outros.

xpto

Vantagens:

  • Facilidade no controle visual.
  • Manutenção desnecessária.
  • Maior durabilidade e baixo custo.
  • Recuperação imediata de eventuais danos localizados.
  • Melhor desempenho mecânico em função de sua forma geométrica.
  • Bloqueio à penetração de impurezas nas juntas, sem interferir nos movimentos estruturais.
  • Desempenho total, em obras de arte especiais, contra abrasão e carga dinâmica.
  • Facilidade em recuperar juntas danificadas executadas com outros materiais.
  • Garantia da qualidade dos materiais e da aplicação.
  • Selar uma junta com o processo é uma operação fácil, rápida, de acabamento limpo e uniforme.
  • Permite liberar o local para uso em poucas horas

 

MANTA DE FIBRA DE CARBONO PARA REFORÇO ESTRUTURAL

Propriedades

 

 

Áreas de aplicação

 

Dados técnicos –

Característica         Unidade       Valor 300/500        Observações
Resistência à tração  MPa 4.900 Manta não impregnada

 

 

LÂMINAS DE FIBRA DE CARBONO ADERIDAS OU EMBUTIDAS PARA REFORÇO ESTRUTURAL

Propriedades

Áreas de Aplicação

 

Dados técnicos –

Característica Unidade Aderidas/Embutidas

260/2800

Observações
Resistência à tração MPA 2.800

ARGAMASSA POLIMÉRICA MONOCOMPONENTE PARA REPAROS EM CONCRETO COM AGENTE ADESIVO INTEGRADO

 

Propriedades

 

Áreas de aplicação

 

Dados Técnicos

Característica Unidade Valor Observações
Resistência à compressão                   – teor de água 14%

NBR 13279:2005

MPa

MPa

MPa

≥ 25,0

≥ 45,0

≥ 60,0

1 dia

7 dias

28 dias

 

 

ADESIVO ESTRUTURAL A BASE DE EPÓXI

 

Propriedades

 

Áreas de aplicação

 

Dados Técnicos

 

Característica Unidade Valor Observações

 

Resistência à compressão MPa 60 7 dias

 

 

 

REVESTIMENTO IMPERMEAVEL RÍGIDO

 

Propriedades

 

 

Áreas de aplicação

 

Característica Unidade Valor Observações

 

Consumo kg/m² 2,0 umidade
kg/m² 3,0 pressão positiva
kg/m² 4,0 pressão negativa

 

 

 

 

REVESTIMENTO IMPERMEAVEL FLEXÍVEL

 

Propriedades

 

 

Áreas de aplicação

 

Característica Unidade Valor Observações

 

Consumo kg/m² 2,0 Espessura de 2 mm (Trincas estáticas)
kg/m² 4,0 pressão positiva
kg/m² 3,0 pressão negativa

 

 

Dados Técnicos

 

CRISTALIZANTES

 

Propriedades

 

 

Áreas de Aplicação

 

 

Dados Técnicos

Característica

 

Unidade Valor Observações

 

Proporção da mistura
0,8kg/m² Em volume 5:2 (pó de água) Aplicação com trincha
1,0kg/m² Em volume 3:1 (pó de água) Aplicação com trincha
1,8kg/m² Em volume 5:3 (pó de água) Aplicação com trincha

 

 

TECNOLOGIA EM MATERIAIS DE INJEÇÃO

 

RESINAS DE ESPUMA DE POLIURETANO

As resinas de espuma de poliuretano são desenhadas para expandir em contato com água e assim bloquear temporariamente o ingresso de água através da fissura ou vazio. Sua rápida reação expansiva em contato com água forma uma espuma resistente, flexível e elástica. Para impermeabilização permanente, essas espumas de poliuretano são usualmente reinjetadas com uma resina não expansiva adequada, geralmente à base de poliuretano, conforme indicado a seguir.

 

RESINAS DE GEL DE POLIURETANO

As resinas de poliuretano são hidrofóbicas, flexíveis e usadas para a vedação e impermeabilização não estrutural de vazios, fissuras ou juntas. Sua baixa viscosidade permite uma boa penetração na estrutura de concreto para selar infiltrações, garantindo uma vedação elástica durável. As resinas de poliuretano apresentam uma adesão excelente ao concreto devido a sua característica hidrofóbica. Em vazios, fissuras e juntas com alta penetração de água é necessário realizar uma pré-injeção de resina de espuma de poliuretano para estancar temporariamente o ingresso de água, como mencionado anteriormente.

 

RESINAS ACRÍLICAS

As resinas acrílicas são hidrofílicas, altamente flexíveis e usadas para injeções não estruturais de fissuras, juntas e vazios, incluindo a injeção através de sistemas de mangueiras, sistemas de membranas compartimentadas e injeções em grandes áreas com vazamentos (tipo cortina). Como têm uma viscosidade extremadamente baixa (semelhante à da água), as resinas acrílicas têm as propriedades ideais de penetração. Seu tempo de reação (endurecimento) é igualmente ajustável, flexibilizando a adaptação do material de injeção às condições ambientais existentes em obra (ex.: temperatura e distância de injeção). Os materiais à base de resina acrílica selam e impermeabilizam infiltrações devido ao seu comportamento hidrofílico expansivo em contato com água. A limpeza do equipamento de injeção pode ser facilmente feita com água

 

RESINAS EPÓXI

As resinas epóxi possuem uma resistência elevada à tração e à compressão em relação ao concreto. Como são geralmente considerados materiais rígidos, elas são amplamente usadas para reparos estruturais de fissuras e vazios em estruturas ou elementos de concreto armado. Sua baixa viscosidade permite uma excelente penetração nas estruturas, o que também ajuda a assegurar a transferência permanente de carga, devido à excelente aderência entre epóxi e concreto. Os materiais à base de resina epóxi são indicados para requisitos estruturais e aplicações em substratos secos ou ligeiramente úmidos.

 

SUSPENSÃO DE MICROCIMENTO

As suspensões de microcimento ou “graute de microcimento” não são flexíveis e, consequentemente, não se acomodam a movimentos por serem rígidas e à base de polímeros modificados. Hoje em dia elas são usadas em trabalhos de injeção estrutural para selar fissuras ou vazios estáticos, ou juntas de construção. Devido à modificação de polímeros, este material cimentício pode ter uma excelente trabalhabilidade, assim como boas características de penetração.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

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